اتوماسيون صنعتي در اصفهان

OMRON با دستيابي به موفقيت مفهومي خط توليد سلول هاي هوشمند ، همكاري انسان و ماشين را به سطحي رسانده است كه قبلاً در كف كارخانه ديده نشده بود.
با ادغام سنجش ، بينايي و رباتيك ، اين مثال از يك راه حل پيشرفته كنترل خط توليد ، عملكرد انسان و ربات را هنگامي كه از يكديگر مي آموزند ، افزايش مي دهد. آموزش سريع كارمندان و انتقال دانش ، توليد نقص صفر و افزايش كارايي گردش كار فقط سه مزيت مستقيم است كه بسياري از توليدكنندگان ، از جمله عمليات با مخلوط زياد و حجم كم (HMLV) ، از اجراي اين رويكرد جديد كنترل خط به دست مي آورند.
سيستم عامل كنترل خط توليد كاملاً جديد در نتايج قابل توجهي در كارخانه هاي اصلي توليد OMRON در ژاپن و چين آزمايش و مستقر شده است. در كارخانه كوساتسو در ژاپن ، زمان مونتاژ به نصف كاهش يافته و بهره وري حداقل 25 up تا 200 in در توليد با مخلوط بالا و متغير بهبود يافته است. صنعت مي تواند راه اندازي خط توليد سلولهاي هوشمند در تاسيسات نمايشگاه مجازي جديد Omron را كه اكنون بصورت آنلاين زندگي مي كند ، مشاهده كند.
آنتونيو فاراس ، مدير كل مركز سايت اتوماسيون صنعتي OMRON در اروپا ، تفكر در مورد مفهوم جديد كنترل خط را توضيح مي دهد: ، توليد كم حجم. در اين زمينه ، نوآوري هاي فناوري مانند AI و IoT پتانسيل بزرگي را براي حل برخي از مشكلات شركت هاي فعال در اين صنعت فراهم مي كند. "
آموزش سريع و تقويت شده
آنتونيو ادامه مي دهد: "ما از اين فن آوري ها استفاده كرده ايم تا يك فضاي توليد جديد را كه نقاط قوت انسان و روبات را در هم مي آميزد ، تجسم كنيم. كارمندان مي توانند تقريباً در هيچ زمان و در زمان واقعي بررسي كار از طريق حسگرها و ابزارهاي بصري خودكار آموزش ببينند ، ضمن تضمين كيفيت محصول ، مهارت هاي خود را به سرعت بهبود مي بخشند. ما معتقديم كه اين راه حل كنترلي توانايي تبديل عملكرد خطوط توليد و مونتاژ در دنيا از نظر كنترل كيفيت ، آموزش و بهره وري را دارد. "
مفهوم OMRON’s Intelligent Cell Line Line از امكان سنجش هوشمند و كنترل يكپارچه براي بهينه سازي پويا خطوط مونتاژ استفاده مي كند. در يك سناريوي توليد HMLV ، اين خط نوعي سيستم كنترل و اطلاع رساني نوآورانه است كه از توليد كارآمد و با كيفيت پشتيباني مي كند ، جايي كه توليد با مخلوط زياد و حجم متغير مورد نياز است.


كيفيت و كنترل مداوم
در طي هر مرحله از فرآيند توليد يا مونتاژ ، سنسورها و ابزارهاي بصري خودكار كيفيت سازگار محصول را تضمين مي كنند. هرگونه اشتباه يا فرايند فراموش شده در زمان واقعي شناسايي مي شود و سرعت مونتاژ را حفظ مي كند. ربات ها كيفيت مونتاژ را بررسي مي كنند و خطاهاي توليد نقص صفر را تصحيح مي كنند. اين امر همچنين پشتيباني ، اصلاح و آموزش را فراهم مي كند كه مهارت هاي كاركنان را بدون نياز به مداخله از مديران خط انساني بهبود مي بخشد.
مزاياي گسترده
خط توليد سلول هاي هوشمند OMRON همچنين مي تواند كارايي انتقال مواد را افزايش دهد. داخل لجستيك را مي توان با استفاده از روبات هاي مستقل كه قادر به تغذيه خطوط توليد با مواد به موقع و مزاياي بيشتر هستند ، از جمله:
با استفاده بهينه از Manipulator موبايل (MoMa) ، موجودي كار در حال انجام مي تواند كاهش يابد و از اشتباهات جلوگيري شود.شناسايي كارگر و نوع سفارش براي سازگاري بهينه ماشينمربيگري براي سفارشات چند محصول در دسته هاي كوچكقابليت رديابي: نظارت بر نوسانات كيفيت و كنترل بازخورد به خط توليد با پيوند به توليد و بازرسي اطلاعات. پيگيري و رديابي براي پايداري و سريال سازينمايشگاه مجازي
اين مفهوم پيش نمايش اين هفته در نمايشگاه مجازي اومرون خواهد بود ، جايي كه بازديدكنندگان يك تور مجازي را در يك خط انجام مي دهند كه توليد چند محصول را در مقادير كم به صورت انعطاف پذير و كارآمد و با تمركز بر همكاري انسان و ماشين انجام مي دهد. اين خط نشان مي دهد كه چگونه مي توان با تركيب نقاط قوت انسان با ربات هاي متحرك و مشاركتي كه در كارهاي مونتاژ ، تمايل به ماشين و بازرسي با هم كار مي كنند ، كارايي فرآيند را به دست آورد.
آنتونيو نتيجه گيري مي كند: "با نشان دادن خط توليد سلول هاي هوشمند ، ما نشان خواهيم داد كه چگونه مي توان از نوآوري هايي مانند اينترنت اشيا و هوش مصنوعي براي ايجاد يك كارخانه مشترك با سودهاي بزرگ براي توليد كننده و نيروي كار استفاده عملي كرد. اين رويكرد نه تحت سلطه انسان است و نه كاملاً خودكار اما انعطاف پذير و ايمن است ، زيرا افراد و ماشين آلات نقاط قوت يكديگر را براي پشتيباني از مونتاژ و توليد بسيار كارآمد تكميل مي كنند. "